隨著球磨機市場的發(fā)展,球磨機的軸承技術也隨之在改進。由于球磨機軸承技術存在的不足促使著球磨機軸承技術的不斷改進。不過,在科技時代的今天,球磨機軸承技術的改進工作還需繼續(xù)努力,才能更加應合球磨機的需求。
以前,球磨機采用的是回轉滑動軸承,在啟動時需要較大的電流,電耗較大,技術改進之后又采用了動靜壓軸承這種技術,這種技術的改進能很好的解決電耗的問題,更加的節(jié)能。
球磨機動靜壓軸承在球磨機生產(chǎn)中的應用,在球磨機啟動前先開高壓潤滑油站的高壓油,將一定數(shù)量的高壓油打入靜壓油腔中。具有一定壓力的潤滑油便從油腔向四周間隙擴散出去。當高壓潤滑油站不斷的向靜壓油腔供油,而其共入量與從油腔向外的泄漏等時,變形成一個穩(wěn)定的靜壓壓油膜來承擔外載荷。此時,啟動球磨機。由于全液體摩擦系數(shù)很小。因而,摩擦產(chǎn)生的啟動轉柜比動壓滑輪時低40%左右。因此,球磨機動靜壓軸承既有動壓軸承的作用,也有靜壓軸承的功能。隨著球磨機動靜壓軸承技術在生產(chǎn)中不斷使用,宋陵礦山球磨機專家發(fā)現(xiàn)了這種球磨機軸承技術存在的一些問題:
1、在使用的過程中必須附加一些輔助的裝置,例如巴氏合金軸承附加的必要性。
2、球磨機軸承的加工要求更加的高,難度比較大,這對我們的生產(chǎn)提出了新的挑戰(zhàn)。
3、球磨機的動靜壓軸承在使用多次之后會出現(xiàn)問題,精度無法保證。
4、操作和維修比較的頻繁,換件工作負擔較大。
5、雖然降低了電耗,但是卻需要提供較大的液壓動力。
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