有效的實現(xiàn)球磨機負荷檢測控制,一般是指對球磨機的介質充填率、料球比和磨礦濃度這三個參數(shù)的檢測,而準確地檢測出球磨機的負荷是整個球磨機優(yōu)化控制成敗的關鍵。宋陵礦山球磨機專家了談到傳感器在球磨機中的應用可以實現(xiàn)球磨機負荷的準確并能夠及時檢測,為球磨機實現(xiàn)實時優(yōu)化控制做好準備。
開發(fā)出一套由數(shù)據(jù)采集器、數(shù)據(jù)通信器PC機和3 層結構組成的球磨機筒體振動信號采集裝置。將振動檢測裝置的數(shù)據(jù)采集器安裝在球磨機筒體上,與傳感器相連;將振動檢測裝置的數(shù)據(jù)通信器安裝在球磨機筒體附近,通過串口線與PC機相連。 每對采集器與通信器獨立工作,并保持采樣同步。PC 機可以控制振動檢測裝置按照指定的采樣頻率、采樣長度和采樣角度進行筒體振動信號的集。PC 機的命令通過串口傳給數(shù)據(jù)通信器,再由數(shù)據(jù)通信器通過無線傳輸發(fā)送給數(shù)據(jù)采集器;數(shù)據(jù)采集器接收到命令后,配置采樣參數(shù),按照要求進行采樣;采樣結束后,數(shù)據(jù)采集器將采樣數(shù)據(jù)通過無線傳輸發(fā)送給數(shù)據(jù)通信器,再由數(shù)據(jù)通信器將串行數(shù)據(jù)發(fā)送至 PC機;PC 機接收到數(shù)據(jù)后,進行數(shù)據(jù)的解析、保存等工作。 最后,通過變送器轉化為 4~20 mA 電流信號送到分散控制系統(tǒng)中。
傳感器信息的選取和采集在球磨機實際運行中,在球磨機的型號確定時,一些規(guī)格參數(shù)如球磨機筒體直徑、長度、轉速等就是確定的;而且通過優(yōu)化控制實驗就可以確定一些重要的球磨機參數(shù),如球磨機鋼球裝載量、粗粉分離器開度和系統(tǒng)通風量,因此可以認為這些參數(shù)是不變的。 由此,可以看出球磨機料位主要與出力、運行電流、進出口壓差、出口溫度和筒體振動信息有關。 在這些參數(shù)中,除了筒體振動信號之外,其他過程參數(shù)都由傳感器進行數(shù)據(jù)采集和傳輸,分析筒體振動信號的采集、保存與傳輸問題。
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