球磨機(jī)的磨礦質(zhì)量是決定設(shè)備銷售的好壞的因素之一,如何提高球磨機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量大致可以分為兩種,一種是在生產(chǎn)中添加助磨劑,一種是設(shè)計(jì)改革球磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)
,如各倉(cāng)長(zhǎng)度調(diào)整,隔倉(cāng)板、襯板種類的選用,進(jìn)出料裝置等。下面我們就來詳細(xì)介紹一下如何改革球磨機(jī)設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)提高球磨機(jī)生產(chǎn)質(zhì)量。
1、調(diào)整各倉(cāng)長(zhǎng)度、襯板形式,篦板的通風(fēng)面積,研磨體的選樣及球的材質(zhì)等。一倉(cāng)磨機(jī)篦板和篦板中心圓板的通風(fēng)面積閉路系統(tǒng)一般在20%~24%,閉路生產(chǎn)系統(tǒng)要在26%~28%。加強(qiáng)磨機(jī)通風(fēng),加快物料在一倉(cāng)內(nèi)的速度,提高其粉磨能力。?
2、改進(jìn)磨機(jī)內(nèi)襯板形式和排列方式,不同形式的襯板可改變研磨體運(yùn)動(dòng)狀態(tài),使磨內(nèi)研磨體的運(yùn)動(dòng)軌跡發(fā)生變化,與物料粒度及粉磨過程有效適應(yīng),以達(dá)到增產(chǎn)、節(jié)電、降低噪聲和球耗。在磨機(jī)的第一倉(cāng)內(nèi)采用溝槽襯板,也有的在一倉(cāng)內(nèi)采用階梯襯板與錐形分級(jí)襯板混合使用(溝槽占60%,分級(jí)占40%)。
3、改進(jìn)進(jìn)、出料裝置,磨機(jī)的進(jìn)、出料裝置是磨機(jī)整體中的一部分,進(jìn)、出料裝置有好幾種類型,根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同要求,可以選擇不同的進(jìn)出料裝置。我認(rèn)為進(jìn)料與出料裝置選用螺旋進(jìn)、出料裝置為好,因?yàn)樗軐⑽锪蠌?qiáng)制通過,很少有存料和堵料現(xiàn)象,能將物料順利送人磨內(nèi),也能將粉磨后的物料順利送出磨外,能使磨內(nèi)物料順利通過,提高物料在磨內(nèi)的停留時(shí)間和流動(dòng)速度,降低磨內(nèi)溫度,提高粉磨效率。
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