聯(lián)系電話:13803857310 節(jié)能球磨機細磨本身給料粒度范圍就很窄，磨礦比很小，因此，球徑的精確選擇是主要問題，而球徑的配比卻意義不大，用一兩種球即可。球磨機細磨中礦粒本身就很細，還有部分呈懸浮狀態(tài)，礦漿本身的粘度就較大，較高的礦漿濃度會產(chǎn)生大的浮力，對細磨的小直徑鋼球影響大，故細磨中應(yīng)采用較稀的礦漿濃度，約50%～65%即夠。
節(jié)能球磨機細磨時的礦粒強度大，需破碎的礦粒小，過程條件難控制，導致細磨過程效率低，電耗高。因此，提高細磨效率對細磨具有特別重要的意義。而提高細磨效率的關(guān)鍵在于大幅度地增大研磨面積。要做到這點只有采取減小球徑增加球數(shù)的辦法。故對細磨而言，在保證磨碎力足夠的前提條件下應(yīng)該使球徑愈小愈好。對于粒度0.15mm的給礦，細磨的球徑8～10mm已足夠。但由于這么小的鋼球生產(chǎn)困難和成本高，且在使用中易從臥式磨機中排出，所以，國內(nèi)細磨生產(chǎn)中使用的最小球徑只能降至30mm ，國外也只能降至15～20mm。如果要采用更小的球徑，只能研制適應(yīng)小球磨礦的新型節(jié)能球磨機。目前的細磨生產(chǎn)中鋼球直徑可以降至30mm ，甚至降至20或15mm。但是，正如前面指出的那樣，細磨也需要輕微的沖擊力，鋼球也需要一定的質(zhì)量，筆者的試驗研究證實，對一定粒度的給料，存在一個鋼球尺寸的下限臨界值，低于這個臨界值時細磨效率也要下降。
無論金屬礦或非金屬礦，選礦前的磨礦均屬解離性磨礦，而且磨礦產(chǎn)品都要經(jīng)過選礦。無論重選、浮選或磁選，都受粒度的限制，過度的粉碎都是有害的。而細磨中的過粉碎是比較嚴重的，因此，在細磨中如何尋求細磨效率高而過粉碎又輕的磨礦介質(zhì)來取代小鋼球是一個有意義的問題。筆者通過多年研究并在若干廠礦做過工業(yè)試驗，得出短柱形介質(zhì)用于取代小鋼球細磨不僅效率高，而且過粉碎輕的結(jié)論，并推薦作為新型細磨介質(zhì)，目前已在全國許多選廠獲得應(yīng)用。
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