目前在選礦生產(chǎn)當(dāng)中,大多是以磨礦工藝為主導(dǎo),是礦石粉碎工作的繼續(xù),是礦石分選前的最后工序,主要靠球磨機來完成。因此球磨機生產(chǎn)用戶要掌握磨機研磨介質(zhì)級配、磨機分倉調(diào)整、隔倉板改造、選粉機改造、循環(huán)負(fù)荷率調(diào)整等技術(shù),從系統(tǒng)工程的方法入手,全面考慮各個方面對整個系統(tǒng)進行優(yōu)化改造。目前球磨機節(jié)能改造方案內(nèi)容如下:
1、鎖定球磨機系統(tǒng),標(biāo)定球磨機生產(chǎn)產(chǎn)量、循環(huán)負(fù)荷率、球磨機通風(fēng)的風(fēng)速測定、規(guī)劃磨內(nèi)篩析曲線、物料粒度級配和顆粒形貌分析、結(jié)合水泥物理指標(biāo)分析系統(tǒng)存在的問題,提出解決方案;
2、實現(xiàn)多碎少磨,降低球磨機給料粒度;
3、添加生產(chǎn)助磨劑,改善磨內(nèi)物料的流動性,提高粉磨效率,減少糊球現(xiàn)象,同時還能調(diào)整水泥性能,如提高早期強度等;
4、調(diào)整磨機研磨介質(zhì)級配,做到合理配球和合理的填充率,提高研磨效率,降低球耗;
5、改善球磨機通風(fēng)和收塵,降低磨溫度,保證水泥質(zhì)量;
6、調(diào)整球磨機閉路(圈流)粉磨循環(huán)負(fù)荷率,合理搭配磨機和選粉機的工作狀態(tài),輔助設(shè)備的配合改
7、改造選粉機技術(shù)(離心、普通旋風(fēng)選粉機改為高效轉(zhuǎn)子式),改善水泥粒度組成,提高3天強度,適應(yīng)新標(biāo)準(zhǔn);
8、調(diào)整球磨機結(jié)構(gòu),磨機分倉長度調(diào)整,改良隔倉板結(jié)構(gòu),保證合理的磨內(nèi)物料滯留量,做到配球大小與物料細(xì)度合理搭配;
9、 改善料倉結(jié)構(gòu),避免料倉結(jié)拱、物料偏析和溝流導(dǎo)致熟料溫度偏高、磨機產(chǎn)量降低、輸送皮帶燒壞等現(xiàn)象發(fā)生。
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