聯(lián)系電話:13803857310 鋼球是球磨機磨損最嚴重的生產(chǎn)介質(zhì)，據(jù)統(tǒng)計目前我國鋼球磨損占總鋼消耗的69.5%，消耗太大，導(dǎo)致好多生產(chǎn)廠家承擔(dān)不起，引起專家學(xué)者的注意。所以研究提高鋼球質(zhì)量、降低鋼球單耗為目標(biāo)在磨球的材質(zhì)、形狀等方面勢在必行。
前幾年，我國普遍使用的都是低碳鋼材鍛(軋)、普通白口鑄鐵磨球和一定數(shù)量的中錳稀土鑄鐵磨球。屬于中高碳(低合金)鋼材質(zhì),其他合金白口鑄鐵材質(zhì)的磨球數(shù)量很少。由于我國磨球材質(zhì)差,導(dǎo)致耐磨性差、單耗高、用量多、浪費大,并且嚴重影響到磨礦效率，之后又研發(fā)許多新的磨球材質(zhì),有的廣泛進入球磨機磨礦生產(chǎn)應(yīng)用當(dāng)中,并取得了滿意的效果。
新開發(fā)的磨球材質(zhì)主要有兩大類七個品種,分別為中高碳鋼鍛球、貝氏體鍛鋼球、高鉻合金鑄球、中鉻合金鑄球、低鉻合金鑄球、貝氏體球墨鑄球、貝氏體、馬氏體復(fù)相球墨鑄鐵磨球。這些材質(zhì)的鋼球在生產(chǎn)用用中都有哪些特點呢？
1、高鉻鑄鐵磨球硬度較高,是一種理想的耐磨材料。但是,高鉻鑄鐵含鉻高,一般在百分之10~20之間,而且還需要加入足量的鉬、銅等貴重元素來提高其淬透性,所以高鉻鑄鐵的價格較高,從而限制了它的推廣。
2、中鉻鑄鐵是一種含鉻量在百分之4一10之間的耐磨材料,其耐磨性和韌性介于高鉻鑄鐵和低鉻鑄鐵之間,由于價格和性能無明顯優(yōu)勢，因此研究和生產(chǎn)較少。
3、貝氏體球墨鑄鐵磨球和貝氏體/馬氏體復(fù)相球墨鑄鐵磨球力學(xué)性能很好,由于貝氏體組織比較難得到,難于進入大規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)用中。
4、高碳鍛鋼球的韌性很好,但由于硬度低,耐磨性與鑄鐵球相比還有一段差距。
5、貝氏體鍛鋼球是利用一種新型中高碳貝氏體鋼及相應(yīng)的專門工藝經(jīng)鍛造或軋制加工而成的磨球,它有很好的力學(xué)性能,將硬度和韌性結(jié)合得很好。由于在大規(guī)模生產(chǎn)中質(zhì)量不能保證,因此磨球目前應(yīng)用還不廣泛。
6、低鉻白口鑄鐵磨球是近年來發(fā)展較快的一種合金鑄鐵,其含鉻量在百分之5以下,由于其合金含量少,可以用沖天爐熔煉,通過簡單的熱處理就能保證它的性能,生產(chǎn)簡便,而且質(zhì)量容易控制,價格低廉,并且磨耗也適中,在金屬礦山上使用有較高的性價比。
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