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        眾所周知，球磨機(jī)噪音大是磨礦生產(chǎn)最重要的環(huán)境污染之一，除了磨音之外，還有機(jī)械振動(dòng)、磨機(jī)進(jìn)出口壓差、有功功率、應(yīng)變力等。如何解決是生產(chǎn)廠家研究的目標(biāo)。為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，生產(chǎn)廠家可謂是不擇手段，所以就有了“創(chuàng)意無極限，儀表大發(fā)明”。
        雖說我們有了解決辦法，了解球磨機(jī)的生產(chǎn)負(fù)荷及檢測(cè)還是非常重要的。在球磨機(jī)的軸承上即可測(cè)出球磨機(jī)滾筒的振動(dòng)特性，采用安裝在軸承上的壓電式加速度傳感器來檢測(cè)球磨機(jī)的機(jī)械振動(dòng)，這種方式在現(xiàn)場安裝和維護(hù)上相對(duì)復(fù)雜。通過滾筒出、入口差壓信號(hào)也能反映球磨機(jī)負(fù)荷的變化,但這種方式動(dòng)態(tài)響應(yīng)慢，壓差測(cè)定同時(shí)受到磨機(jī)轉(zhuǎn)速、提升板類型和磨損率以及粒度分布等影響，檢測(cè)精度受到較大影響，不利于現(xiàn)場控制。應(yīng)變力檢測(cè)在反映球磨機(jī)負(fù)荷時(shí)，物料的充填率以及物料與水之間比例對(duì)測(cè)定結(jié)果的影響較大，會(huì)產(chǎn)生很大誤差。
        現(xiàn)有的球磨機(jī)負(fù)荷音頻檢測(cè)設(shè)備是對(duì)磨機(jī)內(nèi)部的聲音強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)而反映磨機(jī)狀態(tài)的。由傳感器采集音頻交流信號(hào)，然后經(jīng)過交流放大，有效值變換，直接進(jìn)行4-20mA輸出。這種檢測(cè)設(shè)備容易受到周圍噪聲影響，抗干擾能力弱，檢測(cè)精度低，調(diào)試繁復(fù)，需要手動(dòng)調(diào)整零點(diǎn)，量程等。
   　目前解決上述技術(shù)問題所采取的措施是：一種智能磨音頻譜分析儀，其特征在于：傳感器采集的球磨機(jī)音頻信號(hào)，經(jīng)過聲電轉(zhuǎn)換為交流電信號(hào)，交流電信號(hào)經(jīng)過信號(hào)隔離單元，進(jìn)入由CPU6控制的信號(hào)放大單元進(jìn)行自動(dòng)增益調(diào)整，然后進(jìn)入由CPU6控制的帶通掃描單元和采樣單元，進(jìn)行頻帶細(xì)化采集和頻譜分析處理，最終轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，由4-20mA單元10輸出，CPU6同時(shí)控制通訊和人機(jī)交互。
　　傳感器采用駐極體傳感器或者號(hào)筒拾音器，信號(hào)隔離單元采用變壓器隔離，使傳感器與主機(jī)進(jìn)行隔離。CPU6控制的帶通掃描將球磨機(jī)磨音信號(hào)進(jìn)行頻率分段采集，主要分析能量集中的40-6000hz頻率的磨音信號(hào)，將其按照三分之一倍頻程劃分為20段，尋找其中變化最敏感的段，帶通掃描由高通濾波器電路和低通濾波器電路組成，CPU6由內(nèi)部固化程序控制濾波器上下限頻率，形成連續(xù)帶通掃描，同時(shí)采集球磨機(jī)正常負(fù)荷，空腹負(fù)荷，漲肚負(fù)荷數(shù)據(jù)模型，并以此模型為基礎(chǔ)進(jìn)行頻譜分析。將變化不敏感頻段剔除掉，有效提高了抗干擾能力，使檢測(cè)更加準(zhǔn)確。信號(hào)放大自動(dòng)增益調(diào)整采用CPU6控制數(shù)字電位器調(diào)整運(yùn)放的放大倍數(shù)實(shí)現(xiàn)。CPU6采用單片機(jī)或者ARM芯片等。
  　新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，球磨機(jī)的聲音檢測(cè)具備很大的優(yōu)勢(shì)，屬于非接觸型測(cè)量，現(xiàn)場安裝方便，利于維護(hù)。由于采用參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)電路，如自動(dòng)調(diào)整增益，增加了人機(jī)交互，使操作使用更加簡單。頻率分段采集對(duì)磨機(jī)負(fù)荷變化的反應(yīng)更為準(zhǔn)確靈敏，可剔除對(duì)反應(yīng)磨機(jī)負(fù)荷狀況不敏感的頻段，提高了抗干擾能力，準(zhǔn)確性更高。

    本文來自宋陵礦山球磨機(jī)專題網(wǎng)：http://www.sunester.com