零件質量決定設備的使用效率,產量效果,使用壽命等等,端蓋是球磨機設備的重要零件之一,其結構對設備的使用壽命影響很大。球磨機端蓋聯結螺栓斷裂,導致端蓋、大齒輪與罐體法蘭不能有效緊固,傳動齒輪振動加劇,罐體承力側膨脹間隙減小,空心軸瓦溫度升高,嚴重時會使軸瓦燒毀、減速箱從動軸斷裂、傳動軸軸承座斷裂,致使球磨機退出備用。因此,必須對球磨機襯板的結構進行改進,防止碎鋼球等異物進人端蓋與罐體法蘭的結合面,減少端蓋溢出事故的發(fā)生。
由于進、排料管與中空軸靠近筒體端的圓柱面配合處,間隙過小則不易裝折,間隙過大又易使礦漿進入中空軸與進、排料管的之間的空隙處,這樣進入空隙內的礦漿隨磨機的旋轉而不斷地磨損中空軸內壁,而使帶中空軸的端蓋過早報廢。使用選廠也曾想過一些辦法,現在一直用的辦法是:裝配后用不銹鋼焊條將端蓋與進(或排)料管靠近筒體端沿配合縫隙焊合。
根據多年的檢修經驗和多方論證,最后確定的方案:改變球磨機罐體端部襯板與端蓋外圈襯板的分配結構,端蓋外圈襯板縮短,罐體端部襯板延伸至端蓋處。這樣,碎鋼球等雜物無法進人法蘭與端蓋的結合面,聯接螺栓不再承受附加載荷,因而提高了螺栓聯接的可靠性,改進后的襯板根據不同型號的球磨機將襯板歸類,在使用時,可以根據具體情況選取不同的襯板結構。
如何防止球磨機端蓋溢出的事故發(fā)生
在運行一個大修期后對球磨機進行檢查:
結合面清潔,無碎鋼球、煤粉等雜物;端蓋及罐體法蘭無變形。改型后的襯板沒有增加備件成本及檢修工作量,同時還解決了老襯板安裝及拆卸困難問題。
在球磨機檢修中,端襯板的磨損快于罐體襯板,需在每次大修中進行更換。由于原設計結構存在缺陷,導致端襯板拆卸困難。每次檢查時,需將端襯板與筒體襯板縫隙間的雜物清除干凈,才能拆下。另外,清除這些夾雜物時,還需使用氣割,氣割時產生的有害氣體(因有煤粉,煤粉遇高溫產生coZ及其他有害氣體)對工人的健康不利。新型襯板設計時考慮了拆裝問題,將罐體端部襯板延伸至端蓋處,其外緣高于內緣10nun,拆卸安裝極為方便,減輕了工人的勞動強度。
如何防止球磨機端蓋溢出的事故發(fā)生
新型球磨機襯板克服了原來襯板的設計缺陷,在不增加成本,不需改動主體設備的情況下,減少了端蓋聯接螺栓斷裂的現象,解決了球磨機端蓋溢出的頑疾,提高了球磨機的安全經濟運行。
本文來自宋陵礦山球磨機專題網:http://www.sunester.com
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