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鋼渣球磨機(jī)生產(chǎn)前需要保證專業(yè)的安裝調(diào)試技術(shù)，才能有專業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)，這是高效生產(chǎn)的關(guān)鍵，缺一不可。
鋼渣球磨機(jī)具有破碎比大、排料粒度均勻、過粉碎物少、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。但由于錘頭磨損較快，在硬物料破碎的應(yīng)用上受到了限制；另外由于篦條怕堵塞，不宜于用它破碎濕度大和含粘土的物料。這種破碎機(jī)通常用來破碎石灰石、頁巖、煤炭、石膏、白堊等中硬以下的脆性物料。將鋼渣球磨機(jī)的錘頭換為鋼環(huán)的環(huán)式碎煤機(jī)，是鋼渣球磨機(jī)的變型。它利用高速?zèng)_擊和低速碾壓的綜合作用來破碎物料，因而可獲得更細(xì)的產(chǎn)品，主要用來為發(fā)電廠破碎煤炭，但也可用于石膏、鹽化工原料和一些中硬物料的破碎。選鐵設(shè)備是利用板錘的高速?zèng)_擊和反擊板的回彈作用，使物料受到反復(fù)沖擊而破碎的機(jī)械。板錘固裝在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上，并沿著破碎腔按不同角度布置若干塊反擊板。物料進(jìn)入板錘的作用區(qū)時(shí)先受到板錘的第一次沖擊而初次破碎，并同時(shí)獲得動(dòng)能，高速?zèng)_向反擊板。物料與反擊板碰撞再次破碎后，被彈回到板錘的作用區(qū)，重新受到板錘的沖擊。如此反復(fù)進(jìn)行，直到被破碎成所需的粒度而排出機(jī)外。
與鋼渣球磨機(jī)相比，選鐵設(shè)備的破碎比更大，并能更充分地利用整個(gè)轉(zhuǎn)子的高速?zèng)_擊能量。但由于板錘極易磨損，它在硬物料破碎的應(yīng)用上也受到限制，通常用來粗碎、中碎或細(xì)碎石灰石、煤、電石、石英、白云石、硫化鐵礦石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料。兩段開路流程很少使用，只是在某些重選廠用兩段開路流程，把所得到的破碎產(chǎn)品送棒磨或路汰外，大多數(shù)選礦廠采用兩段一閉路流程。三段破碎流程也有三段開路與三段一閉路之分。三段破碎之前都有預(yù)先篩分，但也可以在第一段或第二段不用預(yù)先篩分。三段開路主要是因?yàn)椴荒鼙ＷC最終產(chǎn)品的粒度要求，一般很少使用。三段一閉路流程，即在第三段用檢查篩分成閉路，這是最常見的流程。適用于大、中、小型選礦廠，它的總破碎比也比較大，可達(dá)25—200左右，最大給礦粒度可達(dá)1000毫米左右，碎礦的產(chǎn)品粒度可以達(dá)到12毫米或更細(xì)些。在個(gè)別情況下，當(dāng)選礦機(jī)械廠的規(guī)模很大，原礦塊度也很大，為了減少各段破碎比，或者為了得到更細(xì)的產(chǎn)品粒度，也可用四段破碎流程。
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選礦輔助設(shè)備：圓盤給料機(jī)、槽式給料機(jī)、高效濃縮機(jī)、攪拌桶、洗石機(jī)、圓盤造粒機(jī)、濕碾機(jī)、螺旋輸送機(jī)、真空過濾機(jī)、擺式給料機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、螺旋溜槽、搖床、水利旋流器、跳汰機(jī)、斗式提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)
