主軸是球磨機(jī)的關(guān)鍵部件。在其工作過程中,由于一些原因,球磨機(jī)的主軸可能會發(fā)生非正常斷裂損壞,這回嚴(yán)重影響球磨機(jī)的生產(chǎn)率。若要解決這一問題,就需從斷裂原因進(jìn)行分析。下文就來介紹紅星機(jī)器的研究人員針對這一問題的分析。
首先需要對斷口進(jìn)行仔細(xì)的宏觀分析,確定斷裂性質(zhì)、斷裂源、斷裂發(fā)展方向和區(qū)域。然后在斷裂起源、斷裂發(fā)展部位和最終斷裂部位切取掃描電子顯微鏡試樣,進(jìn)行斷口微觀形貌分析。之后進(jìn)行主軸低倍組織檢驗(yàn)、主軸金相組織檢驗(yàn)、主軸力學(xué)性能試驗(yàn),并對主軸的化學(xué)成分進(jìn)行分析。
在上述步驟后,根據(jù)觀察所得的主軸斷裂示意圖及宏觀斷口可知,斷口的中心部位存在兩個粗糙斷面,一個呈橢圓形,另一個在其附近,與橢圓形區(qū)域形成基本圓形。其余斷口的面積很光滑。主軸斷面的圓周線并不在同一個平面上,而是存在著明顯的高度差。
主軸斷口的斷裂性質(zhì)是典型的疲勞斷裂,斷裂源在主軸外表面,中心圓形粗糙面是最終斷裂區(qū),其余比較光滑的區(qū)域是疲勞斷裂區(qū)。一個疲勞臺階存在一個以上的疲勞源,因此主軸外表面的疲勞源不止一個,至少在20個以上,即主軸是多源疲勞斷裂。
根據(jù)主軸斷裂的微觀斷口特點(diǎn)可知,斷裂源區(qū)有明顯的韌窩特征和撕裂形態(tài),因此說明此處在斷裂時的受力較大,穩(wěn)定疲勞區(qū)十分光滑,最終斷裂區(qū)仍有較寬的疲勞輝紋,故這些部位的受力較小。
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