近年來,選礦設(shè)備廠家在綠色環(huán)保和工藝節(jié)能上大下功夫,研制和生產(chǎn)了很多在同行業(yè)領(lǐng)先的先進(jìn)選礦設(shè)備,并能有效保證設(shè)備在使用時(shí)符合國家的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。我們不難看出,未來的工業(yè)主導(dǎo)思想是以綠色節(jié)能為核心的,選擇這條道路不斷拼搏,不斷推陳出新,相信在將來會(huì)為整個(gè)機(jī)械制造和選礦設(shè)備生產(chǎn)領(lǐng)域帶來更好更優(yōu)秀的產(chǎn)品。
為了響應(yīng)國家節(jié)能減排和綠色工業(yè)的號(hào)召,為了更有效地保護(hù)環(huán)境和營造良好的機(jī)械設(shè)備使用環(huán)境,在原有球磨機(jī)基礎(chǔ)上研發(fā)的軸承式節(jié)能球磨機(jī)技術(shù)上已經(jīng)取得重大突破,日漸完善的技術(shù)給戶帶來更加優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
傳統(tǒng)球磨機(jī)的缺陷主要集中在,其一,磨機(jī)內(nèi)介質(zhì)運(yùn)動(dòng)平面垂直于地球引力場(chǎng),介質(zhì)運(yùn)動(dòng)必須克服地球引力做功,因此磨礦耗能較高。其二,鋼球、襯板消耗大,特別是濕式磨碎作業(yè)礦漿的化學(xué)腐蝕作用更加劇了鋼球和襯板的磨損。其三,由于球介質(zhì)對(duì)物料的粉碎作用是隨機(jī)的,缺乏選擇性,故磨礦產(chǎn)品粒度不均勻,且易于粉碎,因此,傳統(tǒng)球磨機(jī)很少開路工作,而常與分級(jí)機(jī)聯(lián)合構(gòu)成閉路作業(yè),以保證產(chǎn)品粒度合乎要求。
針對(duì)以上磨機(jī)缺點(diǎn),在改良設(shè)計(jì)中,軸承式節(jié)能球磨機(jī)做了如下優(yōu)化:采用臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,外沿齒輪傳動(dòng),兩倉,格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔�。物料在第一倉達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
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