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球磨機(jī)分格子型和溢流型兩種，可用于開路或閉路磨礦過程中對物料進(jìn)行干磨或濕磨。磨機(jī)主要由筒體、襯板、給料器、排料裝置、主軸承、傳動裝置和潤滑裝置等部分組成。
筒體是球磨機(jī)進(jìn)行磨礦工作的基本部件。筒體兩端裝有端蓋和。端蓋上的中空軸徑支撐在軸承上，筒體的排料端裝有排礦格子板，齒圈固定在筒體的法蘭上。筒體兩端焊有法蘭，分別與兩端蓋法蘭盤聯(lián)結(jié)。為了方便于筒體內(nèi)部檢修和安裝襯板，筒體上開設(shè)1-2個入孔。管磨機(jī)可用于隔倉板把筒體分為兩倉或多倉。
當(dāng)電動機(jī)帶動減速器通過小齒輪和齒圈帶動磨機(jī)旋轉(zhuǎn)時，物料經(jīng)給料器通過中空軸進(jìn)入筒體。物料在筒體內(nèi)收到磨機(jī)的沖擊和研磨左右被磨破。通過篦孔和格子板經(jīng)由中空軸排出。
筒體內(nèi)壁及端蓋均裝有襯板，筒體襯板作用一是保護(hù)筒體避免鋼球和物料的沖擊而磨損；二是提升鋼球達(dá)到一定高度而對物料的沖擊。襯板厚度通常為40-100毫米，一般用螺栓固定在筒體上。
溢流型磨機(jī)與格子板型磨機(jī)區(qū)別在與排料端部沒有裝設(shè)排料格子板，靠礦漿液位高差排礦。主軸采用雙列調(diào)心球面碾子軸承，它的優(yōu)點(diǎn)是：載荷能力大，能自動調(diào)心以彌補(bǔ)安裝中的誤差，相對摩擦系數(shù)小，節(jié)能動力。
為了將破碎最終產(chǎn)品和分級機(jī)的返沙給入球磨機(jī)，在磨機(jī)筒體的給料部安裝一種給料器。干式磨礦時，給料器可采用簡單的油槽，濕式磨料時，常用的給料器有鼓形、蝸形和聯(lián)合給料三種形式。
鼓形給料器是一個開口的圓錐殼體，安裝在磨機(jī)筒體給料器的中空軸頸上同磨機(jī)一起轉(zhuǎn)動。它適用于物料入磨機(jī)的位置高于磨機(jī)軸線的場合，殼體有鋼板焊接而成，內(nèi)部帶有螺旋形隔板，隔板有物料進(jìn)入殼體的扇形孔。物料由扇形孔進(jìn)入錐型殼體，由殼體內(nèi)部的提升板將物料提起，給入球磨機(jī)中空軸內(nèi)螺旋筒內(nèi)進(jìn)入磨筒。
蝸形給料器也固定磨機(jī)中空軸上，隨磨機(jī)一起轉(zhuǎn)動。它油一個螺旋形的勺頭，在轉(zhuǎn)動時可將礦槽中的物料鏟入勺內(nèi)，物料通過勺底處側(cè)壁的孔進(jìn)入中空軸內(nèi)，這種給料器可降低于磨機(jī)中心的物料和返砂鏟起、提升、給入，磨筒內(nèi)。
聯(lián)合給料器是兩種給料器的集合體，它有兩種給料器的作用。
安裝要求
本機(jī)是由制作廠裝配成整機(jī)供應(yīng)的，當(dāng)運(yùn)到使用地點(diǎn)后應(yīng)進(jìn)行檢查，以便消除在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的故障。
（1）根據(jù)使用場地實(shí)際情況結(jié)合制造廠提供的基礎(chǔ)圖澆注磨機(jī)的基礎(chǔ)，磨機(jī)安裝后相對高差不大于1毫米，不允許進(jìn)料端低于出料端。
（2）安裝時電動機(jī)與減速機(jī)旋轉(zhuǎn)中心應(yīng)平直，以免聯(lián)軸器彈性墊過早損壞及引起軸承發(fā)熱。
（3）機(jī)器放在基礎(chǔ)上檢查無誤后；灌漿一般才碎石混凝土（或水泥沙漿），其標(biāo)號要比基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號高一級，應(yīng)搗實(shí)搗固不得撞動設(shè)備、墊鐵、防止影響設(shè)備的安裝精度。
（4）灌漿前應(yīng)使設(shè)備保持清潔，除去油污及雜物，基礎(chǔ)預(yù)埋孔內(nèi)不得有雜物，基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，以保證灌層與基礎(chǔ)牢固粘合。
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