宋陵礦山球磨機專家分析造成節(jié)能球磨機出現(xiàn)鑲砌襯析垮落的原因有:
1、節(jié)能球磨機筒體的內(nèi)表面不平、橢圓度過大或內(nèi)壁焊縫不平整,襯板不能緊貼于筒體。
2、節(jié)能球磨機筒體厚度偏薄,剛性不夠,致使筒體在運行中發(fā)生交替變形,襯板在擠緊和松動的交變載荷下脫落,甚至垮塌。
3、節(jié)能球磨機筒體直徑大,但襯板大小頭間的尺寸差很小,致使襯板間的成“拱”作用偏弱。
4、襯板的尺寸誤差大。鑲砌后,各塊襯板參差不齊,軸向擠緊度差;節(jié)能球磨機徑向襯板的小頭接觸過緊,導(dǎo)致襯板大頭懸空,“拱”形不牢固。
5、倉的長度大,軸向鑲砌的襯板排數(shù)多,致使襯板的軸向剛性和整體穩(wěn)固性差。
6、鑲砌的質(zhì)量要求高,但節(jié)能球磨機筒體或襯板的缺陷使施工質(zhì)量難以滿足要求。
7、襯板掉角,致鑲砌不牢。
宋陵礦山球磨機專家總結(jié)有效防止節(jié)能球磨機鑲砌襯板垮落措施有:
1、將支撐環(huán)的截面設(shè)計成倒錐形,同時,襯板的一側(cè)也設(shè)計成斜面,做到支撐環(huán)緊固時,可通過斜面給襯板傳遞軸向力,使襯板間相互擠得很緊。
2、在節(jié)能球磨機筒體軸向各適當長度段的圓周上各鉆一排孔,通過孔安裝一圈支撐環(huán)。每段的鑲砌襯板排數(shù)為三載兩排,以保證襯板的軸向剛性和整體穩(wěn)定性。
3、襯板大小頭的尺寸差須符合安裝要求。該尺寸差一般為Smm或稍多。
4、將節(jié)能球磨機襯板的四角改成過渡圓角,以免鑲砌和筒體運轉(zhuǎn)時,襯板尖角因接觸過緊而致斷脫。
本文信息來源宋陵礦山球磨機網(wǎng):http://www.sunester.com
常見礦設(shè)備
稀有礦設(shè)備
非金屬礦設(shè)備
選礦輔助設(shè)備
有效預(yù)防節(jié)能球磨機鑲砌襯板的出現(xiàn)垮落現(xiàn)象