聯(lián)系電話:13803857310 對鋼渣球磨機中采用新型篩分裝置，以原有粉磨生產(chǎn)工藝為基礎，考慮到生產(chǎn)系統(tǒng)中各個環(huán)節(jié)的工藝情況，如熟料粒度，溫度、易磨性、混合材種類、水份等。通過內(nèi)篩分裝置的作用，將球磨機粉磨過程中的粗細顆粒及時有效分離。
宋陵礦山球磨機專家談到國內(nèi)的部分高產(chǎn)、高細、篩分磨存在篩分裝置中篩分板孔徑大(2.5~3.5mm)、通料面積小(只有30%左右的通料面積)篩板容易松動造成物料跑粗，篦板篦縫容易堵塞等弱點。致使用戶在使用過程中產(chǎn)量提高不大，且質(zhì)量波動很大，有時甚至要停下機來，處理篩板和清理篦板篦縫，給用戶造成很大損失。
鋼渣球磨機的的性能比故障率低：該機中特殊的磨輥結(jié)構(gòu)與密封使得它比雷蒙磨、球磨機運行更穩(wěn)定、更持久。該系統(tǒng)成功運行，為設備故障診斷技術(shù)的實際應用開辟了道路，實現(xiàn)了從現(xiàn)行的定期維修方式向更科學合理的預知維修方式轉(zhuǎn)變。通過連續(xù)實時在線監(jiān)測，保障了鋼渣球磨機組的安全、穩(wěn)定、長周期、滿負荷運行，使企業(yè)獲得了很好的經(jīng)濟效益和社會效益。該技術(shù)以下特性：篩分裝置中的篩板孔徑可根據(jù)用戶實際情況在1.0~3.5mm范圍內(nèi)設計，篩板通料面積可達40~65%，使用過程中篩板不易松動，篦板篦縫不易堵塞。鋼渣球磨機生產(chǎn)過程中可以在最短的時間內(nèi)將適合二倉研磨的顆粒從一倉分離出來，并使二倉內(nèi)研磨要求的顆粒及時排出磨外。這樣一倉的粉碎和二倉的研磨分工更加明確，并基本上杜絕了磨內(nèi)過粉磨現(xiàn)象，提高了鋼渣球磨機的生產(chǎn)效率；對磨內(nèi)的襯板結(jié)構(gòu)、球鍛級配進行優(yōu)化調(diào)整，使每臺設備都能達到系統(tǒng)能力的最大化；由于通風能力加強，通料面積增大，粉磨高濕、高溫料時臺時產(chǎn)下降幅度大大底于普通高產(chǎn)、高細、篩分磨；臺時產(chǎn)量可以提高20~40%，比表面積可以控制在300~450m2／kg范圍內(nèi)；一般三個月可收回投資，磨內(nèi)改造1~2天即可完成。本技術(shù)適合于閉路磨、路磨、超細礦渣微粉改造。
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